在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

對(duì)瓦楞紙箱的紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

(1)制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

(2)適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

(3)適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

(4)減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車速，減少熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

1. 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。

通過(guò)各層面紙張物理功能的檢驗(yàn)，我們可以開(kāi)始核算紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后通過(guò)核算出的抗壓強(qiáng)度，對(duì)出產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。

2.紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過(guò)紙張其他的物理功能也不容忽視。

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，紙箱在抗壓檢驗(yàn)中會(huì)呈現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，終究值很高而有效能值很低，箱體檢驗(yàn)后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功能也很重要，特別是冷藏箱對(duì)紙張的防水功能要求更高，有時(shí)雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱寄存在冷庫(kù)中就簡(jiǎn)略吸潮，構(gòu)成塌庫(kù)。

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題

瓦楞紙板的構(gòu)成瓦楞紙板始于18世紀(jì)末，19世紀(jì)初因其量輕而且價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡(jiǎn)易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長(zhǎng)。到20世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級(jí)、推廣和應(yīng)用。下面小編和大家分享一下關(guān)于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題。

　　1、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當(dāng)天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過(guò)單機(jī)瓦楞紙板的厚度來(lái)定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。