瓦楞紙板通常根據(jù)瓦楞的高度和間距分為具有不同瓦楞類型的瓦楞紙箱，如A、B、C、E、F、G等。A型、B型和C型瓦楞紙板通常用于外包裝，E型、F型和G型瓦楞紙板現(xiàn)在使用越來越廣泛。單位長度的波紋數(shù)量大，波紋高度小，具有薄而硬的特點，瓦楞折疊紙箱比普通紙板具有更好的緩沖性能，開槽切割表面光滑美觀。常用于彩色包裝印刷。 瓦楞紙箱是由兩塊完全相同的瓦楞紙板模切和壓線后，通過重疊邊緣連接在一起形成的完整組合瓦楞箱。瓦楞紙箱箱體的結(jié)合方式有三種，即：金屬線釘結(jié)合法、膠帶結(jié)合結(jié)合法和粘接結(jié)合法。金屬線釘?shù)慕雍戏椒ㄊ歉Ｒ姷南涫浇雍戏椒?，金屬線釘用于沿重疊部分的中心線接合。膠帶的粘接方法是在紙箱外側(cè)使用寬度約60mm的膠帶，并以紙箱界面的粘接脊作為粘接中心線。粘接劑粘接方法是用粘接劑將紙箱的重疊部分粘接起來，所用的粘接劑主要是聚酯乳液。膠粘劑應(yīng)具有良好的粘度，對溫度和濕度的變化具有高度的適應(yīng)性，并能在短時間內(nèi)快速干燥和固化。 在紙箱的三種粘接方法中，膠粘劑粘接的粘接強度優(yōu)，膠帶粘接的粘接性能次之，線釘粘接的粘接質(zhì)量低。在連接瓦楞紙箱時，應(yīng)根據(jù)內(nèi)容物的特性、瓦楞紙板的類型和生產(chǎn)的瓦楞箱批次，合理選擇連接方法。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

1.預(yù)?。喊嵊☆A(yù)印和凹版印刷預(yù)印，便是依靠卷紙印刷。這類印刷的印刷精密度很高，加網(wǎng)絡(luò)線數(shù)能夠做到150線。一般向蒙牛乳業(yè)、伊利牛奶、光輝、某泉那樣使用量大的才會應(yīng)用此印刷方法，由于那樣率尤其高，印刷高精度并且不容易危害瓦楞紙板抗壓強度?？墒侵贿m用長版活起定量規(guī)定非常大。鋼絲繩卷筒面張印刷之后，再復(fù)卷，上瓦楞生產(chǎn)流水線，經(jīng)單壓瓦機或雙瓦體制成所需紙板，再膜切，壓印，打槽，開洞，打釘或點膠成形。 2.平印/絲網(wǎng)印/柯式：先印刷一張面巾紙，與預(yù)印不一樣的是，預(yù)印是卷紙印刷面張，而它是一張紙印刷，印刷后不必上瓦楞生產(chǎn)流水線，立即上全瓷貼面機和單層或兩面瓦楞裱紙，在歷經(jīng)后道生產(chǎn)加工就可以。這類針對市場銷售包裝袋子的紙箱子很常見。自然假如紙箱子只做為運送包裝應(yīng)用得話，一般應(yīng)用下邊一種方法開展印刷。 3.后?。哼@類是大伙兒常?？吹饺壒S采用的印刷方法，便是將早已裱好的、壓過高寬比罷線的紙板立即上機操作印刷，低成本，靈便，起定量沒有什么規(guī)定，可是因為柔版印刷是一種立即印刷，橡皮擦滾桶會立即和紙板觸碰，經(jīng)工作壓力滾桶施加壓力將印刷油墨遷移到紙板上。這樣一來，對成形后的瓦楞紙箱子的抗壓強度毫無疑問是一種毀壞。假如工作壓力過小，便會造成搓衣板，很大，塌楞。

包裝紙箱印刷常見的問題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。 1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。 一般紙箱廠的機器中當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象。 2、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障。 若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整紙箱生產(chǎn)的機器，調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。 3、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障。 當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。