我國瓦楞紙箱印刷設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展，20世紀(jì)70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當(dāng)落后，當(dāng)時(shí)紙板印刷采用單色膠印機(jī)印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機(jī)分二次印刷，然后印面再到瓦裱機(jī)復(fù)面、再進(jìn)入下道工序分紙、壓袋、切角，整個(gè)工藝工序十分復(fù)雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點(diǎn)是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀(jì)70年代后期至80年代初期，我國具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢從日本引進(jìn)水性印制開槽機(jī)，它的主要特點(diǎn)是車速快、自動(dòng)或半自動(dòng)送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產(chǎn)效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動(dòng)力和勞動(dòng)強(qiáng)度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

4.選擇合適的材質(zhì)。定量=抗壓強(qiáng)度(kg)×9.8/(0.95×層數(shù)×1.5)(其中1.5是耐破系數(shù))。根據(jù)總的定量和產(chǎn)品包裝的其他要求，確定面紙、芯紙等紙質(zhì)及技術(shù)指標(biāo)。

5.確定紙箱的尺寸。對前期所完成的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行核算、確認(rèn)、方案優(yōu)化。選擇不錯(cuò)的方案(包括材料、擺放方式)，終確定紙箱的尺寸。

6.保證內(nèi)尺寸或外尺寸符合要求，材質(zhì)的定量、邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等也要符合工藝要求。另外，貼合方式、印刷顏色(PANTONE編號(hào))及位置等也要符合要求。

一般來講，完整的圖片文檔要分為印刷圖和結(jié)構(gòu)圖，當(dāng)然，對于簡單的也可在一張圖上制作并說明。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，由于2016年四季度開始的紙價(jià)大漲，也為江浙滬皖瓦楞紙板行業(yè)注入了活力。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2017年珠江浙滬皖有24條調(diào)整寬幅瓦線投產(chǎn)或即將投產(chǎn)。