瓦楞紙箱的印刷方式主要分為兩類：

1、直接印刷工藝，即在成型的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷；

2、是預(yù)印工藝，即先對(duì)瓦楞紙板的面紙進(jìn)行印刷，而后將印好的面紙與瓦楞芯紙貼合成瓦楞紙板。本課題在探討瓦楞紙箱印刷生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展基礎(chǔ)上，重要研究直接柔印工藝的凹印預(yù)印刷工藝，了解其印刷過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)及解決方法。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國(guó)瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長(zhǎng)速度快的印刷方式。特別是在美國(guó)，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國(guó)國(guó)內(nèi)柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國(guó)甚至有20%的報(bào)紙也是用柔性版印刷的。對(duì)我國(guó)而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來(lái)，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國(guó)猛增近5倍，已占據(jù)了我國(guó)72%的柔印市場(chǎng)。

簡(jiǎn)介紙箱印刷行業(yè)：數(shù)字技術(shù)不斷進(jìn)步，噴墨印刷也有了很快發(fā)展，一些技術(shù)問(wèn)題得到了的解決，這使得噴墨印刷產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。目些gao端的噴墨印刷產(chǎn)品在色調(diào)層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統(tǒng)印刷的水平。它的一些固有優(yōu)勢(shì)也得到進(jìn)一步發(fā)揮，其印刷速度加快，印刷準(zhǔn)確性提高。在與數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合后，噴墨印刷完全能夠勝任可變數(shù)據(jù)印刷，這就為包裝印品的差異化、個(gè)性化生產(chǎn)帶來(lái)了福音。如果采用zui新的JDF生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，噴墨印刷設(shè)備也很容易融入到整個(gè)印廠的數(shù)字化生產(chǎn)流程中，從而實(shí)現(xiàn)更佳的設(shè)備控制，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。噴墨印刷兩個(gè)主要特點(diǎn)是“按需印刷”和“個(gè)性化”。這兩個(gè)特點(diǎn)可以滿足包裝市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)的新需求。如今，配有數(shù)字印刷機(jī)組的窄幅標(biāo)簽包裝印刷生產(chǎn)線很常見(jiàn)，而且數(shù)碼印刷機(jī)可以和模切設(shè)備和印后加工生產(chǎn)線聯(lián)線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量和更快的周轉(zhuǎn)速度。